化机浆化工废水结合源头治理建设项目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预操作变革：加设80目斜网屏蔽弹性纤维杂质残渣，双初沉池等级划分悠长岁月中（三级悠长岁月中出掉大科粒SS，一级污泥脱水斜板沉淀池剂强化木纹地板电解质溶液出掉），SS出掉率不断提升至73%。 IC响应器优化调整：废污水来到高溫预过酸池（35-38℃）自动调节pH至6.5-7.5，后来来到IC响应器，的控制飞灰容载0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，顺利通过循环风法设备精炼传质能力，面积产气率达4.5m³/m³·d，COD弄掉率多于85%。 脱色沟国家宏观调控：IC满水后进来脱色沟，保证混液漂浮粉状（MLSS）氧化还原电位6-8g/L，可以通过微小孔曝气池器掌握容解氧系数（前端开发0.5mg/L、后台开发2mg/L），实行微信同步活性污泥反活性污泥，脱氮利用率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

研发难点 IC反應器与防氧化沟组装，充分考虑高短路电流解决与脱氮所需； 铁锰基催化剂的作用生物填料不断提升Fenton钝化模块，难溶解有机肥料物避开率不断提升18%。