切削液乳化液废水处理工艺流程|含重金属切削液废气处理案例
某紧密電子元集成电路芯片制造出单位——含巨资属切割液“微电解抛光+Fenton腐蚀”加工成功案例
1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产,材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高,切削液循环周期短,产生的废液量虽仅20吨/天,但成分极为复杂:除常规油脂、表面活性剂外,还溶解有较高浓度铜、镍离子(总重金属浓度超500mg/L),且因添加极压剂,含有硫化物和磷化物,对微生物毒性极强。
2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理(隔油+调节)+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺,适配厂房空间有限的要求:
预加工处理环节:設置隔油器弄掉浮油,调高池均质生活饮用水,pH调至3~4(兼容微钛电极反响)。
微钛电极法+Fenton钝化物:工业废水来到微钛电极法反馈器,填补铁碳规整填料,实现分析化学上的反馈钝化物工业制硝酸有些生产物,并且恢复原高价属亚铁阴离子(如Cu²⁺→Cu⁺,变低毒素);有水出来到Fenton钝化物池,添加双氧水和磷酸亚铁,导致强钝化物性的羟基政治权利基,可溶解难可溶解生产物(COD除去率60%),并举第一步络合高价属亚铁阴离子。
微生物化整理:氧化物反应溢水步入相处氧化物反应池,加药系统耐高价属枯草芽孢杆菌,依据微生物膜挥发剩下的有机化学物(COD取除率70%),溢水COD降落到300mg/L以下的。
宽度清理:冒水经砂滤、催化活性炭气体吸附过滤系统出掉留下悬停物和轻微巧妙物,结果完成亚铁化合物交換光敏树脂气体吸附血本属亚铁化合物,加强组织领导铜、镍含量最低1mg/L,高达回收利用规格。
3. 处置作用与各个企业效率
健康经济发展:天价属铁离子洗去率超95%,COD洗去率超90%,出液可回收利用于放凉体系多补水,年开源节流新鲜的水消耗量8000吨;制止天价属污染破坏土囊和水质的风险隐患。
经济条件高效益:设施征地赔偿空間仅30㎡,够满足办公楼空間限定;年废液整理料工费约20万元(含化剂、水电费),较委外整理节俭60%料工费;使用水效率率达80%,大幅度降低水资源保护性购进料工费。
技術优越:微电解的设备+Fenton空气氧化生产技术配适高致癌性废渣,需不需要换掉微生物菌种,进行增强性强,的运维服务利润仅为传统化血生化生产技术的1/3。